ঢালাই উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, ত্রুটিগুলি একটি সাধারণ ঘটনা যা নির্মাতাদের জন্য উল্লেখযোগ্য ক্ষতির কারণ হতে পারে। গুণমান নিশ্চিত করার জন্য কারণগুলি বোঝা এবং কার্যকর প্রতিরোধ পদ্ধতি প্রয়োগ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নীচে সবচেয়ে সাধারণ ঢালাই ত্রুটিগুলি, তাদের কারণ এবং প্রস্তাবিত সমাধানগুলি সহ দেওয়া হল।
১. ছিদ্র (বুদবুদ, দম বন্ধ হওয়ার গর্ত, পকেট)
বৈশিষ্ট্য: ঢালাইয়ের ছিদ্র পৃষ্ঠের ভেতরে গর্ত হিসেবে দেখা যায়, যা গোলাকার থেকে অনিয়মিত আকারে পরিবর্তিত হয়। পৃষ্ঠের নীচে একাধিক ছিদ্র বায়ু পকেট তৈরি করতে পারে, প্রায়শই নাশপাতি আকৃতির। দম বন্ধের গর্তগুলি সাধারণত রুক্ষ, অনিয়মিত আকার ধারণ করে, যখন পকেটগুলি সাধারণত মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে অবতল হয়। উজ্জ্বল ছিদ্রগুলি দৃশ্যত সনাক্ত করা যায়, যখন যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের পরে পিনহোলগুলি দৃশ্যমান হয়।
কারণ:
- ছাঁচের প্রিহিটিং তাপমাত্রা খুব কম, যার ফলে তরল ধাতু ঢালার সময় দ্রুত ঠান্ডা হয়ে যায়।
- ছাঁচের নকশায় সঠিক নিষ্কাশনের অভাব থাকে, যার ফলে গ্যাস আটকে থাকে।
- অনুপযুক্ত রঙ বা আবরণ, দুর্বল বায়ুচলাচল।
- ছাঁচের গহ্বরের গর্ত এবং গর্তগুলি দ্রুত গ্যাসের প্রসারণ ঘটায়, যার ফলে চোক হোল তৈরি হয়।
- ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠগুলি ক্ষয়প্রাপ্ত হয় এবং পরিষ্কার করা হয় না।
- কাঁচামাল (কোর) ব্যবহারের আগে ভুলভাবে সংরক্ষণ করা হয় অথবা প্রিহিট করা হয় না।
- দুর্বল রিডিউসিং এজেন্ট অথবা ভুল ডোজ এবং অপারেশন।
প্রতিরোধ পদ্ধতি:
- ছাঁচগুলিকে সম্পূর্ণরূপে গরম করুন এবং নিশ্চিত করুন যে আবরণগুলি (যেমন গ্রাফাইট) শ্বাস-প্রশ্বাসের জন্য উপযুক্ত কণার আকার ধারণ করে।
- সমান বন্টন প্রচারের জন্য একটি টিল্ট কাস্টিং পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
- কাঁচামাল শুষ্ক, বায়ুচলাচলযুক্ত স্থানে সংরক্ষণ করুন এবং ব্যবহারের আগে প্রিহিট করুন।
- কার্যকর হ্রাসকারী এজেন্ট (যেমন, ম্যাগনেসিয়াম) নির্বাচন করুন।
- খুব দ্রুত ঠান্ডা হওয়া বা অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে ঢালার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন।
2. সংকোচন
বৈশিষ্ট্য: সঙ্কোচন ত্রুটি হল খসখসে গর্ত যা পৃষ্ঠে বা ঢালাইয়ের ভিতরে দেখা যায়। সামান্য সঙ্কোচন বিক্ষিপ্ত মোটা দানা দিয়ে তৈরি এবং প্রায়শই রানার, রাইজার, পুরু অংশ বা বিভিন্ন ধরণের প্রাচীরের পুরুত্বের জায়গার কাছে ঘটে।
কারণ:
- ছাঁচের তাপমাত্রা দিকনির্দেশক দৃঢ়ীকরণ সমর্থন করে না।
- অনুপযুক্ত আবরণ নির্বাচন, অথবা অসম আবরণ বেধ।
- ছাঁচের মধ্যে ভুল ঢালাই অবস্থান।
- পোরিং রাইজারের দুর্বল নকশা, যার ফলে অপর্যাপ্ত ধাতু পুনঃপূরণ ঘটে।
- ঢালার তাপমাত্রা খুব কম বা খুব বেশি।
প্রতিরোধ পদ্ধতি:
- সমানভাবে শক্ত হতে সাহায্য করার জন্য ছাঁচের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন।
- লেপের পুরুত্ব সামঞ্জস্য করুন এবং সমানভাবে প্রয়োগ নিশ্চিত করুন।
- স্থানীয়ভাবে সংকোচন রোধ করতে স্থানীয় ছাঁচ গরম বা অন্তরণ ব্যবহার করুন।
- শীতলকরণের হার নিয়ন্ত্রণের জন্য হট স্পট কপার ব্লক বা চিল প্রয়োগ করুন।
- ছাঁচে রেডিয়েটার ডিজাইন করুন অথবা শীতলতা ত্বরান্বিত করতে জল স্প্রে ব্যবহার করুন।
- ক্রমাগত উৎপাদনের জন্য গহ্বরের মধ্যে বিচ্ছিন্নযোগ্য শীতলকরণের টুকরো ব্যবহার করুন।
- রাইজারগুলিতে চাপ ডিভাইস যুক্ত করুন এবং সঠিকভাবে গেটিং সিস্টেম ডিজাইন করুন।
৩. স্ল্যাগ হোল (ফ্লাক্স স্ল্যাগ এবং মেটাল অক্সাইড স্ল্যাগ)
বৈশিষ্ট্য: স্ল্যাগ গর্ত হল ঢালাইয়ের উজ্জ্বল বা গাঢ় গর্ত, যা প্রায়শই স্ল্যাগ বা অন্যান্য দূষণকারী পদার্থ দিয়ে ভরা থাকে। এগুলি অনিয়মিত আকারের হতে পারে এবং সাধারণত রানার বা ঢালাই কোণার কাছে পাওয়া যায়। ফ্লাক্স স্ল্যাগ প্রাথমিকভাবে সনাক্ত করা কঠিন হতে পারে কিন্তু অপসারণের পরে দৃশ্যমান হয়। অক্সাইড স্ল্যাগ প্রায়শই পৃষ্ঠের কাছাকাছি জাল গেটে দেখা যায়, কখনও কখনও ফ্লেক্স বা অনিয়মিত মেঘের আকারে।
কারণ:
- ভুল খাদ গলানো এবং ঢালাই প্রক্রিয়া, যার মধ্যে রয়েছে দুর্বল গেটিং সিস্টেম ডিজাইন।
- ছাঁচটি সাধারণত স্ল্যাগ গর্ত সৃষ্টি করে না; ধাতব ছাঁচ ব্যবহার এই ত্রুটি প্রতিরোধ করতে সাহায্য করতে পারে।
প্রতিরোধ পদ্ধতি:
- নির্ভুলতার সাথে গেটিং সিস্টেম ডিজাইন করুন এবং কাস্ট ফাইবার ফিল্টার ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন।
- স্ল্যাগ গঠন কমাতে ঝোঁক ঢালা পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
- উচ্চমানের ফিউশন এজেন্ট নির্বাচন করুন এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখুন।
এই সাধারণ ত্রুটিগুলি বোঝার মাধ্যমে এবং প্রস্তাবিত প্রতিরোধ পদ্ধতিগুলি অনুসরণ করে, ফাউন্ড্রিগুলি তাদের উৎপাদন মান উন্নত করতে পারে এবং ব্যয়বহুল ত্রুটিগুলি কমাতে পারে। দ্বিতীয় পর্বের জন্য আমাদের সাথেই থাকুন, যেখানে আমরা অতিরিক্ত সাধারণ ঢালাই ত্রুটি এবং তাদের সমাধানগুলি কভার করব।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-৩০-২০২৪
