ডিএস রাবার জয়েন্টের পারফরম্যান্স তুলনা

পাইপ সংযোগ ব্যবস্থায়, এর সংমিশ্রণ ক্ল্যাম্পএবং রাবার জয়েন্টসিস্টেমের সিলিং এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। যদিও রাবার জয়েন্টটি ছোট, এটি এতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সম্প্রতি,ডিনসেন মান পরিদর্শন দল দুটি রাবার জয়েন্টের ক্ল্যাম্প প্রয়োগের কার্যকারিতার উপর একাধিক পেশাদার পরীক্ষা পরিচালনা করেছে, কঠোরতা, প্রসার্য শক্তি, বিরতিতে প্রসারণ, কঠোরতা পরিবর্তন এবং ওজোন পরীক্ষা ইত্যাদির মধ্যে পার্থক্য তুলনা করেছে, যাতে গ্রাহকের চাহিদা আরও ভালভাবে পূরণ করা যায় এবং কাস্টমাইজড সমাধান প্রদান করা যায়।

পাইপ সংযোগের জন্য একটি সাধারণ আনুষঙ্গিক উপাদান হিসাবে, ক্ল্যাম্পগুলি সিলিং ফাংশন অর্জনের জন্য মূলত রাবার জয়েন্টগুলির উপর নির্ভর করেআয়ন। যখন ক্ল্যাম্পটি শক্ত করা হয়, তখন পাইপ সংযোগের ফাঁক পূরণ করতে এবং তরল ফুটো রোধ করতে রাবার জয়েন্টটি চেপে ধরা হয়। একই সময়ে, রাবার জয়েন্টটি তাপমাত্রার পরিবর্তন, যান্ত্রিক কম্পন এবং পাইপের অন্যান্য কারণগুলির কারণে সৃষ্ট চাপকেও বাফার করতে পারে, পাইপ ইন্টারফেসকে ক্ষতির হাত থেকে রক্ষা করতে পারে এবং পুরো পাইপ সিস্টেমের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দিতে পারে। ক্ল্যাম্পগুলিতে বিভিন্ন পারফরম্যান্স সহ রাবার জয়েন্টগুলির কর্মক্ষমতা খুব আলাদা, যা সরাসরি পাইপ সিস্টেমের অপারেশন প্রভাবকে প্রভাবিত করে।

এই পরীক্ষার জন্য DS-এর দুটি প্রতিনিধিত্বমূলক রাবার জয়েন্ট নির্বাচন করা হয়েছিল, যথা, রাবার জয়েন্ট DS-06-1 এবং রাবার জয়েন্ট DS-EN681।

পরীক্ষামূলক সরঞ্জাম সরঞ্জাম:

১. শোর হার্ডনেস টেস্টার: রাবার রিংয়ের প্রাথমিক কঠোরতা এবং বিভিন্ন পরীক্ষামূলক অবস্থার পরে কঠোরতার পরিবর্তন সঠিকভাবে পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়, যার নির্ভুলতা ±১ শোর এ।

2. সার্বজনীন উপাদান পরীক্ষার মেশিন: বিভিন্ন প্রসার্য অবস্থার অনুকরণ করতে পারে, রাবার রিংয়ের বিরতিতে প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ সঠিকভাবে পরিমাপ করতে পারে এবং পরিমাপ ত্রুটি খুব ছোট পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

৩. ওজোন বার্ধক্য পরীক্ষা চেম্বার: ওজোন ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার মতো পরিবেশগত পরামিতিগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং ওজোন পরিবেশে রাবার রিংয়ের বার্ধক্য কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।

৪. ভার্নিয়ার ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার: রাবার রিংয়ের আকার সঠিকভাবে পরিমাপ করতে এবং পরবর্তী কর্মক্ষমতা গণনার জন্য মৌলিক তথ্য প্রদান করতে ব্যবহৃত হয়।

পরীক্ষামূলক নমুনা প্রস্তুতি

রাবার রিং DS-06-1 এবং DS-EN681 এর ব্যাচ থেকে এলোমেলোভাবে বেশ কয়েকটি নমুনা নির্বাচন করা হয়েছিল। প্রতিটি নমুনা চাক্ষুষভাবে পরীক্ষা করা হয়েছিল যাতে নিশ্চিত করা যায় যে বুদবুদ এবং ফাটলের মতো কোনও ত্রুটি নেই। পরীক্ষার আগে, নমুনাগুলিকে তাদের কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল করার জন্য একটি আদর্শ পরিবেশে (তাপমাত্রা 23℃±2℃, আপেক্ষিক আর্দ্রতা 50%±5%) 24 ঘন্টার জন্য রাখা হয়েছিল।

তুলনামূলক পরীক্ষা এবং ফলাফল

কঠোরতা পরীক্ষা

প্রাথমিক কঠোরতা: একটি শোর হার্ডনেস টেস্টার ব্যবহার করে রাবার রিং DS-06-1 এবং রাবার রিং DS-EN681 এর বিভিন্ন অংশে 3 বার পরিমাপ করুন এবং গড় মান নিন। রাবার রিং DS-06-1 এর প্রাথমিক কঠোরতা 75 শোর A, এবং রাবার রিং DS-EN681 এর প্রাথমিক কঠোরতা 68 শোর A। এটি দেখায় যে রাবার রিং DS-06-1 প্রাথমিক অবস্থায় তুলনামূলকভাবে শক্ত, যেখানে রাবার রিং DS-EN681 আরও নমনীয়।

কঠোরতা পরিবর্তন পরীক্ষা: কিছু নমুনা উচ্চ তাপমাত্রা (80℃) এবং নিম্ন তাপমাত্রা (-20℃) পরিবেশে 48 ঘন্টা ধরে রাখা হয়েছিল, এবং তারপর আবার কঠোরতা পরিমাপ করা হয়েছিল। রাবার রিং DS-06-1 এর কঠোরতা উচ্চ তাপমাত্রার পরে 72 শোর A তে নেমে আসে এবং নিম্ন তাপমাত্রার পরে কঠোরতা 78 শোর A তে বেড়ে যায়; রাবার রিং DS-EN681 এর কঠোরতা উচ্চ তাপমাত্রার পরে 65 শোর A তে নেমে আসে এবং নিম্ন তাপমাত্রার পরে কঠোরতা 72 শোর A তে বেড়ে যায়। দেখা যায় যে উভয় রাবার রিংয়ের কঠোরতা তাপমাত্রার সাথে পরিবর্তিত হয়, তবে রাবার রিং DS-EN681 এর কঠোরতা পরিবর্তন তুলনামূলকভাবে বড়।

বিরতি পরীক্ষায় প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ

১. রাবার রিং নমুনাটিকে একটি স্ট্যান্ডার্ড ডাম্বেল আকৃতিতে তৈরি করুন এবং ৫০ মিমি/মিনিট গতিতে একটি টেনসিল পরীক্ষা করার জন্য একটি সর্বজনীন উপাদান পরীক্ষার মেশিন ব্যবহার করুন। নমুনাটি ভেঙে গেলে সর্বাধিক টেনসিল বল এবং প্রসারণ রেকর্ড করুন।

2. একাধিক পরীক্ষার পর, গড় মান নেওয়া হয়। রাবার রিং DS-06-1 এর প্রসার্য শক্তি 20MPa এবং বিরতিতে প্রসারণ 450%; রাবার রিং DS-EN681 এর প্রসার্য শক্তি 15MPa এবং বিরতিতে প্রসারণ 550%। এটি দেখায় যে রাবার রিং DS-06-1 এর প্রসার্য শক্তি বেশি এবং এটি বৃহত্তর প্রসার্য বল সহ্য করতে পারে, যেখানে রাবার রিং DS-EN681 এর বিরতিতে প্রসারণ বেশি এবং প্রসারিত প্রক্রিয়ার সময় বৃহত্তর বিকৃতি তৈরি করতে পারে।

ওজোন পরীক্ষা

রাবার রিং DS-06-1 এবং রাবার রিং DS-EN681 এর নমুনাগুলিকে একটি ওজোন এজিং টেস্ট চেম্বারে রাখুন এবং ওজোন ঘনত্ব 50pphm, তাপমাত্রা 40℃, আর্দ্রতা 65% এবং সময়কাল 168 ঘন্টা সেট করা হয়। পরীক্ষার পরে, নমুনাগুলির পৃষ্ঠের পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করা হয়েছিল এবং কর্মক্ষমতা পরিবর্তনগুলি পরিমাপ করা হয়েছিল।

১. রাবার রিং DS-06-1 এর পৃষ্ঠে সামান্য ফাটল দেখা দিয়েছে, কঠোরতা ৭০ শোর A তে নেমে এসেছে, প্রসার্য শক্তি ১৮MPa তে নেমে এসেছে এবং বিরতিতে প্রসারণ ৪০০% এ নেমে এসেছে।

১. রাবার রিং DS-EN681 এর পৃষ্ঠের ফাটলগুলি আরও স্পষ্ট ছিল, কঠোরতা 62 শোর A তে নেমে এসেছে, প্রসার্য শক্তি 12MPa তে নেমে এসেছে এবং বিরতিতে প্রসারণ 480% এ নেমে এসেছে। ফলাফলগুলি দেখায় যে ওজোন পরিবেশে রাবার রিং DS-06-1 এর বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা রাবার রিং B এর চেয়ে ভালো।

গ্রাহক মামলার চাহিদা বিশ্লেষণ

1. উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পাইপলাইন সিস্টেম: এই ধরণের গ্রাহকদের রাবার রিংয়ের সিলিং কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ফুটো রোধ করার জন্য রাবার রিংটিকে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে ভাল কঠোরতা এবং প্রসার্য শক্তি বজায় রাখতে হবে।

2. বাইরের এবং আর্দ্র পরিবেশে পাইপ: গ্রাহকরা দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য রাবার রিংয়ের আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং ওজোন বার্ধক্য প্রতিরোধ সম্পর্কে উদ্বিগ্ন।

৩. ঘন ঘন কম্পন বা স্থানচ্যুতি সহ পাইপ: রাবার রিংটি বিরতিতে উচ্চ প্রসারণ এবং পাইপলাইনের গতিশীল পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য ভাল নমনীয়তা থাকা প্রয়োজন।

কাস্টমাইজড সমাধানের পরামর্শ

1. উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পাইপলাইন সিস্টেমের জন্য: রাবার রিং A সুপারিশ করা হয়। এর উচ্চ প্রাথমিক কঠোরতা এবং প্রসার্য শক্তি, সেইসাথে উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে তুলনামূলকভাবে ছোট কঠোরতা পরিবর্তন, কার্যকরভাবে উচ্চ-চাপ সিলিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। একই সময়ে, রাবার রিং DS-06-1 এর সূত্রটি অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে, এবং উচ্চ তাপমাত্রায় এর কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতা আরও উন্নত করতে উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী সংযোজন যোগ করা যেতে পারে।

2. বাইরের এবং আর্দ্র পরিবেশে পাইপের জন্য: যদিও রাবার রিং DS-06-1 এর ওজোন প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো, বিশেষ পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে এর সুরক্ষা ক্ষমতা আরও বাড়ানো যেতে পারে, যেমন অ্যান্টি-ওজোন আবরণ দিয়ে আবরণ। যেসব গ্রাহক খরচের প্রতি বেশি সংবেদনশীল এবং তাদের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা কিছুটা কম, তাদের জন্য রাবার রিং DS-EN681 এর সূত্রটি উন্নত করা যেতে পারে যাতে অ্যান্টি-ওজোনেন্টের পরিমাণ বৃদ্ধি পায় যাতে এর ওজোন বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয়।

৩. ঘন ঘন কম্পন বা স্থানচ্যুতি সহ পাইপের মুখোমুখি হওয়া: রাবার রিং DS-EN681 এই ধরনের পরিস্থিতিতে বেশি উপযুক্ত কারণ বিরতিতে এর উচ্চ প্রসারণ ঘটে। এর কার্যকারিতা আরও উন্নত করার জন্য, রাবার রিংয়ের অভ্যন্তরীণ কাঠামো উন্নত করতে এবং এর নমনীয়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে একটি বিশেষ ভালকানাইজেশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে। একই সময়ে, ইনস্টলেশনের সময়, পাইপলাইনের কম্পন শক্তি আরও ভালভাবে শোষণ করার জন্য রাবার রিংয়ের সাথে কাজ করার জন্য একটি বাফার প্যাড ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

এই বিস্তৃত রাবার রিং তুলনামূলক পরীক্ষা এবং কাস্টমাইজড সমাধান বিশ্লেষণের মাধ্যমে, আমরা বিভিন্ন রাবার রিংয়ের কর্মক্ষমতার পার্থক্য এবং গ্রাহকদের নির্দিষ্ট চাহিদার উপর ভিত্তি করে লক্ষ্যবস্তু সমাধান কীভাবে প্রদান করতে হয় তা স্পষ্টভাবে দেখতে পাচ্ছি। আমি আশা করি যে এই বিষয়বস্তুগুলি পাইপলাইন সিস্টেম ডিজাইন, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সাথে জড়িত পেশাদারদের জন্য মূল্যবান রেফারেন্স প্রদান করতে পারে এবং সকলকে আরও নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ পাইপলাইন সংযোগ ব্যবস্থা তৈরি করতে সহায়তা করতে পারে।

আপনি যদি আগ্রহী হন, তাহলে যোগাযোগ করুনডিনসেন