ঢালাইয়ের ছয়টি সাধারণ ত্রুটির কারণ ও প্রতিরোধের উপায়, এগুলো সংগ্রহ না করলে আপনারই ক্ষতি হবে! ((পর্ব ২))
আমরা আপনাকে বাকি তিন ধরনের ঢালাইয়ের সাধারণ ত্রুটি এবং তার সমাধান সম্পর্কে জানাতে থাকব।
৪ ফাটল (গরম ফাটল, ঠান্ডা ফাটল)
১) বৈশিষ্ট্য: ফাটলের চেহারাটি একটি সরল বা অনিয়মিত বক্ররেখা, গরম অবস্থায় ফাটলের পৃষ্ঠ তীব্রভাবে জারিত হয়ে গাঢ় ধূসর বা কালো হয় এবং এতে কোনো ধাতব ঔজ্জ্বল্য থাকে না, ঠান্ডা অবস্থায় ফাটলের পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং ধাতব ঔজ্জ্বল্যযুক্ত হয়। সাধারণত ঢালাইয়ের বাইরের ফাটল সরাসরি দেখা যায় কিন্তু ভেতরের ফাটলের জন্য অন্য পদ্ধতি ব্যবহার করতে হয়। ফাটল প্রায়শই ছিদ্রতা এবং স্ল্যাগের মতো ত্রুটির সাথে সম্পর্কিত থাকে এবং ঢালাইয়ের ভেতরের কোণায়, সংযোগস্থলের পুরু অংশে, ঢালাইয়ের রাইজারের সাথে সংযুক্ত গরম অংশে ঘটে থাকে।
২) কারণসমূহ: ধাতব ছাঁচে ঢালাই করার সময় ফাটল ধরার প্রবণতা থাকে, কারণ ধাতব ছাঁচটি নিজে নমনীয় নয় এবং দ্রুত ঠান্ডা হওয়ার ফলে ঢালাইয়ের মধ্যে সহজেই চাপ বেড়ে যায়। খুব তাড়াতাড়ি বা খুব দেরিতে ছাঁচ খোলা, ঢালাইয়ের কোণ খুব ছোট বা খুব বড় হওয়া, রঙের স্তর খুব পাতলা হওয়া ইত্যাদি সবকিছুর কারণেই ঢালাইয়ে ফাটল ধরে। ছাঁচের ভেতরের গহ্বরেও ফাটল ধরে সহজেই ফাটল সৃষ্টি হতে পারে।
৩) কীভাবে প্রতিরোধ করবেন:
কাঠামোগত প্রযুক্তির প্রতি মনোযোগ দিতে হবে, যাতে উপযুক্ত গোলাকার আকার ব্যবহারের মাধ্যমে ঢালাইয়ের দেয়ালের পুরুত্বের অসম অংশগুলোও সুষমভাবে রূপান্তরিত হতে পারে।
আবরণের পুরুত্ব এমনভাবে সামঞ্জস্য করা, যাতে ঢালাইয়ের সমস্ত অংশ যথাসম্ভব প্রয়োজনীয় শীতলীকরণ হারে পৌঁছায় এবং ঢালাইয়ের উপর অতিরিক্ত পীড়ন এড়ানো যায়।
ধাতব ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে, ছাঁচের রেকের সমন্বয় করুন, সময়মতো কোর ক্র্যাকিং করুন এবং ধীরে ধীরে ঠান্ডা অবস্থায় ঢালাইগুলো বের করুন।
৫ কোল্ড শাট (ব্যাড ফিউশন)
১) বৈশিষ্ট্য: কোল্ড শাট হলো গোলাকার পার্শ্বযুক্ত জোড় বা পৃষ্ঠের ফাটল, যা অক্সাইডের কারণে বিচ্ছিন্ন হয় এবং অসম্পূর্ণভাবে একীভূত থাকে। গুরুতর কোল্ড শাটের ফলে ঢালাইয়ের মান কমে যায়। কোল্ড শাট প্রায়শই ঢালাইয়ের উপরের দেয়ালে, পাতলা অনুভূমিক বা উল্লম্ব পৃষ্ঠে, পুরু ও পাতলা দেয়ালের সংযোগস্থলে, অথবা পাতলা প্যানেলে দেখা যায়।
২) কারণসমূহ:
ধাতব ছাঁচের নিষ্কাশন নকশাটি যুক্তিসঙ্গত নয়।
কার্যকরী তাপমাত্রা খুব কম।
রঙের প্রলেপের মান খারাপ (কৃত্রিম বা উপকরণগত)।
পরিকল্পিত রানারের অবস্থানটি যথাযথ নয়।
ঢালার গতি খুব ধীর ইত্যাদি।
৩) কীভাবে প্রতিরোধ করা যায়
রানার এবং নিষ্কাশন ব্যবস্থার সঠিক নকশা।
পাতলা দেয়ালের বড় আকারের ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে, প্রলেপ খুব বেশি পাতলা হওয়া উচিত নয় এবং সহজে ছাঁচে ফেলার জন্য প্রলেপটি যথাযথভাবে পুরু করতে হবে।
ছাঁচের কার্যকরী তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা।
হেলানো ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করতে হবে।
ঢালাইয়ের জন্য যান্ত্রিক কম্পন মেটাল কাস্টিং ব্যবহার করা হয়।
৬ ফোস্কা (বালির গর্ত)
১) বৈশিষ্ট্য: ঢালাইয়ের পৃষ্ঠে বা ভিতরে তুলনামূলকভাবে নিয়মিত ছিদ্র থাকে, যেগুলোর আকৃতি বালির মতো। এই ছিদ্রগুলো পৃষ্ঠে দৃশ্যমান থাকে এবং এখান থেকে বালির কণা বের করে আনা যায়। একই সময়ে একাধিক বালির ছিদ্র বিদ্যমান থাকে এবং ঢালাইয়ের পৃষ্ঠটি কমলার খোসার মতো আকৃতির হয়।
২) কারণসমূহ:
একটি ছিদ্র তৈরি করার জন্য বালির কোরের পৃষ্ঠ থেকে ঝরে পড়া বালি ধাতু দিয়ে মুড়িয়ে ঢালাই করা হয়েছিল।
স্যান্ড কোরের উপরিভাগের শক্তি ভালো নয়, পুড়ে গেছে অথবা পুরোপুরি শুকায়নি।
চূর্ণ করা বালির কোর মোল্ড ক্ল্যাম্পিং করার সময়, বালির কোর এবং বাইরের মোল্ডের আকার মেলে না।
ছাঁচটি বালি, গ্রাফাইট ও জলে ডোবানো হয়।
ল্যাডেল ও রানারে ঘর্ষণের ফলে স্যান্ড কোর থেকে বালি ধাতব তরলের সাথে গহ্বরে পড়ছে।
৩) কীভাবে প্রতিরোধ করবেন:
প্রক্রিয়া কঠোরভাবে অনুসরণ করে স্যান্ড কোর তৈরি করা এবং এর গুণমান পরীক্ষা করা।
স্যান্ড কোর এবং বাইরের ছাঁচের মাপ মেলানোর জন্য।
সময়মতো গ্রাফাইট মেশানো জল পরিষ্কার করতে হবে।
ল্যাডেল এবং স্যান্ড কোরের ঘর্ষণ এড়ানোর জন্য।
স্যান্ড কোর স্থাপনের সময় মোল্ড ক্যাভিটির ভেতরের বালি পরিষ্কার করতে হবে।
More informations, pls contact us. alice@dinsenmetal.com, info@dinsenmetal.com
পোস্টের সময়: ২৪ জুলাই, ২০১৭
